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CNC-100高速金属圆锯机

一、 设备简述

CNC-100平推切割圆锯机主要由机床床身、动力头部 分、进给系统、夹紧装置、自动送料、承料机架、液压系统、电气系统、喷雾冷却系统、锯片自动润滑系统、锯片清扫装置等部分组成。

1.1机床床身：床身主体高强度。具有整体钢性好、强度高、耐冲击、变形小的特点，能大大提高机床铸件的整体钢性和机床锯切稳定性。

1.2动力头部分：齿轮箱体采用优质高强度特殊材料整体铸造而成，强度高、耐冲击。高性能齿轮材料制成的传动齿轮经过特殊热处理和精密的磨削，同时采用齿轮消隙机构实现零间隙传动，保证传动平稳和锯片平均使用寿命，传动效率高。采用进口高精、高强度的轴承，使整个齿轮箱运转噪声小、平稳、传动性能可靠。特有的锯片保护系统减少锯片的振颤、偏摆，使锯片的使用寿命得到更大的提高，锯切的精度得到可靠保证。

1.3进给系统：由伺服电机驱动滚珠丝杆带动锯刀箱进行强力进给，将被夹压的工件高精度快速切断。

1.4夹紧装置：由水平与垂直两组的夹紧装置组成。两套装置可同时夹紧和松开，保证锯切过程的平稳性。

1.5自动送料、承料机架、拨料机构自动送料采用交流伺服控制高精度滚珠丝杆的方式, 使送料的精度得到可靠保证。承料机架用于成排摆放待切原材料,长度可根据客户需要选配。拨料机构通过拨料油缸的动作，把一根棒材拨送至自动送料钳口，终实现自动送料，大大降低工人的劳动强度，同时降低锯切辅助时间。

1.6液压系统：由油箱、集中块、液压泵、液压元件、执行元件等组成，全部采用知名品牌的液压件，故障率低，性能可靠、稳定可靠地实现各种程序动作。

1.7电器系统：由电器柜、触摸屏、按钮、PLC、电机、驱动器、变频器、接触器、继电器、热交换器、开关和辅助元件等组成。除承料机架成排摆放是手动外，机床可实现全过程数控。从自动拨料开始到锯切完成，包括料头、料尾处理均由锯切线自动完成。自动化程度高，各种安全保护装置能保证锯切线全过程的安全平稳运转。

1.8喷雾冷却系统：本系统采用环保切削油进行计量的微量润滑方式。精心设计的喷嘴向锯齿喷涂高效切削油，以减少切削热的产生，高效切削油，进行润滑，可以提高生产效率，降低生产成本，环保、提高切口质量，延长锯片使用寿命。

1.9高效排屑装置：加装链板式排屑机，采用PLC控制，可靠输送和排岀各种切屑，轻小切屑也不易粘，输送效率高，安全可靠。

二、 主要技术参数及配置

配置：